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Los ventiladores de extracción industrial son equipos de ventilación fundamentales en entornos de producción industrial. Se utilizan principalmente para extraer gases nocivos, humo, polvo, humedad y calor residual, mejorar la calidad del aire y garantizar la seguridad en la producción y la salud del personal. A continuación se presenta una descripción sistemática de los parámetros principales, escenarios de aplicación y puntos de selección:
Parámetros y tipos principales
Volumen de aire (CFM/m³/h)
Taller pequeño (100m²): 5,000-10,000 m³/h
Gran planta (>500m²): 30,000-100,000 m³/h
Fórmula de selección: volumen del espacio × veces de ventilación por hora (el taller químico requiere 15-20 veces/hora)
Presión de viento (Pa)
Baja presión de viento (<200 Pa): escenario de extracción directa sin ductos
Tipo de alta presión (>800 Pa): escenario con tubería larga o sistema de filtros de alta resistencia
Material y estructura de la pala del ventilador
Tipo de material Escenario aplicable Características
Pala de ventilador de aleación de aluminio Extracción de gases a alta temperatura (<300℃) Resistente a la corrosión y ligera
Pala de ventilador de acero inoxidable Gases corrosivos químicos Durabilidad de hasta 10-15 años
Acero recubierto con epoxi Ambiente húmedo (electroplación/fábrica de alimentos) Impermeable y a prueba de óxido, costo-efectivo
Modo de conducción
Acción directa: libre de mantenimiento, bajo ruido (<65dB), adecuado para áreas mixtas de oficina
Acción por correa: velocidad ajustable, ciclo de mantenimiento de 6-12 meses
